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公司广大干部职工持续推进“两个结构再优化”

发布日期:2021-2-22

公司广大干部职工持续推进两个结构再优化”——

高效兑现合同 满足客户需求

公司广大干部职工坚决贯彻集团决策部署,落实河钢股份工作要求,牢固树立“简单、务实、创效”的工作理念,快速反应、迅速行动、高效生产,千方百计满足客户需求,提升客户满意度,持续推进“两个结构再优化”,为公司增创效益,为集团实现转型升级和高质量发展贡献力量。

合力攻关 突破极限规格

日前,邯宝热轧厂技术团队成员、生产技术室主任尹谦接到了生产制造部板材室的通知:直供中集集团的一批集装箱板SPA—H铸坯冷检合格,热轧工序可准备轧制。

对于生产该批集装箱板,尹谦期盼已久。据了解,国外疫情蔓延导致国际集装箱周转不畅,作为全球最大集装箱生产企业的中集集团集装箱板出现短缺。为此,客户紧急向公司订购了500吨集装箱板SPA—H。“我们要抓住这一机会,拓展集装箱板市场,赚取真金白银。”在赶赴现场、准备生产的途中,尹谦说。

其实尹谦期盼此次生产还有另一层原因。如果生产顺利,这将是邯宝热轧厂第一次成功轧制集装箱板。“客户订购产品厚度为3.7——1.6毫米,1.6毫米轧制难度较大。”尹谦说。1.6毫米是极限规格,这次生产也是检验该厂进一步激发产线潜能的重要机会。

检查加热炉、主轧机状况,18时,由轧机操作、工艺管理等环节骨干组成的14人技术团队完成了产前确认,而此时坯料也在产线前端“整装待发”。尹谦通知产线负责人:“开始生产。”

火红的钢坯在辊道上飞驰,技术团队成员们的面庞也被映照得亮堂堂的,大家一丝不苟,全程盯守。“注意边部加热器操作,保障板形边部质量。”主控室中,团队成员、生产技术室一档技术主管李成亮叮嘱操作工。而尹谦则紧盯加热炉、轧制操作,保证产品质量满足客户严格要求。

据尹谦介绍,客户对产品的厚度公差有着严格要求,公差范围比国标还要严格50%。为此,技术团队前期开展了数次参数模型优化,增强设计参数和现场设备状态的匹配性;精细控制加热炉温度,将其温度波动范围缩小到20摄氏度以下。

20时整,30卷集装箱板SPA—H顺利下线,经随后检验,产品各项性能均满足客户需求。随后,尹谦将产品各项指标发给了客户采购人员,对方对公司如此高标准地兑现加急合同连连称赞。尹谦高兴地说:“这次生产让我更加坚定了对产线生产能力、团队研发能力的信心。未来,我们有能力做得更好!”

高效组织 兑现加急订单

“李经理你好,我们这边出了点状况,希望你们可以尽快生产一批产品。”2月中旬的一天晚上10时,冷轧厂电镀锌销售经理李巍接到了格兰仕客户的“求救”电话,对方由于疫情原因排产计划受阻,短期内有重要微波炉合同需要兑现,希望可以月底前交付一批1250吨SECD电镀锌涂油板。

眼看已经不到20天的时间,中间还是春节假期,李巍顿时头皮有些发麻,可是拥有“客户至上”理念的他还是硬着头皮答应了:“好的马经理,你放心,虽然时间很紧迫,但我们一定尽力全程跟踪,组织这批料集中生产,尽最大的努力缩短周期!”

放下电话的李巍感觉到了前所未有的压力,以往的生产周期在一个月左右,这次在春节期间还要缩短时间不但需要各部门充分配合,更需要有专人全程关注每一步进度,这个挑战必须担起来。

今年以来,冷轧厂电镀锌营销团队牢固树立“客户需求就是唯一标准”的服务理念,主动走向市场,增强客户“粘性”。针对重点大客户,由销售跟单人员提供合同下发后的生产跟踪、按需发货、开发票等一条龙全方位跟单服务。针对海尔、美的等重点直供客户,则提供专人对接、30天进行回访服务等措施,全面提升客户满意度。

2月15日上午7时,喷薄的红日合着火红的灯笼,把古城邯郸大街小巷烘托出一片欢乐祥和的过节气氛。为满足客户的特殊需求,冷轧厂电镀锌营销团队却主动放弃与家人团聚,奔赴在服务的路上。

“魏工,我大概二十分钟后到单位,格兰仕的合同今天要下录入系统,我把明细先发给你,你先看下。”李巍在路上对跟单服务经理魏雅青交代道。

据李巍说,格兰仕这批订单是电镀锌的高端产品,全部为深冲材料对延伸率和屈服强度都有较高的要求,因此车间生产过程中要不断地调整工艺参数,优化工艺速度,全流程控制产品生产质量,满足客户的需求。

到岗后,魏雅青马上联系客户汇合同款,并将合同收货单位和到站地进行核实并录入系统,保证合同顺利下达,同时,李巍立即与车间沟通,召开紧急产品攻关会,针对客户的高标准、特殊要求制定措施,并联系生产制造部进行备料。

“我们服务客户凭借的就是责任感,只要客户有需求,我们千方百计想办法也要满足!“李巍说道,自从与格兰仕客户建立长期合作关系以来,他为客户解决问题30项,新开发微波炉U型框、微波炉外壳等高端产品11个。如今,电镀锌板凭借过硬的产品质量和全方位的优质服务,每月可为格兰仕提供用于微波炉、液晶电视背板等家电领域高端产品。

“只要用心架起市场与现场的桥梁,就可以实现客户和我们的双赢局面。”2月20日下午,李巍如是说。

精心生产 打造精品重轨

2月21日,星期日,大型轧钢厂型钢轧钢车间丙班作业长李光亮早早地来到了工作岗位,开始为今天的重轨钢轧制做起了准备。这一天他要负责牛年的第一批重轨合同订单的生产轧制。

“我一定得为全年重轨生产开个好头!”7时35分,班前会开始了,李光亮给大家动员说:“这个月的上旬,我们生产的百米轨正品率超过了90%,性能非常稳定,受到了客户和公司的表扬。今天上午生产完方坯后,紧接着要生产供应国内某大铁路局的百米重轨。咱们一定要再加把劲,把合格率、正品率再提高一些,同志们有没有信心?”“有!有!有!咱一定得给它弄个开门红!”

为生产出高质量的重轨,李光亮组织职工认真从各岗位的细节下手,从轧制温度控制、导卫装配调整、矫直工艺参数优化等6个方面精控工艺,全流程按高精度、高表面质量、高平直度生产、检验,一丝不苟,决心“零缺陷”出厂。

11时30分,生产完轴承钢方钢合同后,李光亮立即组织班组人员投入到百米轨换辊、调整参数等轧制前的各项准备工作中。13时17分,加热炉丙班班长徐红彬在对讲机里喊道:“调度,调度,重轨钢坯加热温度1250摄氏度,加热时长3小时,申请出钢。”“可以出钢!后道工序做好接钢准备!”随着调度一声令下,一根根长约8米的火红的矩形钢坯缓缓走出炉门,然后快速沿着辊道,“奔”向轧机,来回“穿梭”,发出隆隆的响声,“升腾”起白色的水雾……经过多道次轧制、矫直、锯切、检验等工序后,一根根百米重轨顺利下线,整装待发……

盘点刚刚过去的2020年,李光亮和他的工友们倍感激动和兴奋。去年,该厂的重轨产量创造了新的历史水平,重轨产品还创造出了最高级别认证和最高时速等级研发“两项之最”,供应鲁南高铁和京唐城际铁路合同量达6万余吨,并全面开启了“全万能轧制”工艺,解决了多年来高速轨生产的“高低点”卡脖子技术难题……

入职8年来,李光亮亲历轧制了“四个第一”:第一支重轨、第一支出口轨、第一支百米轨和第一支时速350公里百米高速轨。每一个“第一”的背后,都意味着重轨质量的提升……

“量变”逐步迈向“质变”,“跟跑”开始转向“并跑”,让大型轧钢厂职工的信心更足了!李光亮对他的工友们说:“今年,我厂提出的目标是产量再提高15%,重轨成材率和正品率再实现大的提升,我们厂的前景真是喜人啊!只要大活儿齐心干、再攀升,我们就能让自己亲手轧制的重轨铺设到祖国更多的秀美山川和大地上!”

16时,李光亮与下个班的同事交接班完成后,他特意来到重轨成品库,摸了摸亲手轧制的农历牛年第一批重轨。

看着这些合格的即将发往祖国各地的百米重轨,他和工友们疲惫的脸上露出了幸福的笑容……

来源:河钢邯钢版  作者:宋超 牛睿杰 杨利飞