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公司6S精益管理工作要求建立6S责任体系 深入推进6S标杆管理

发布日期:2010-5-7

430下午,公司推进6S精益管理周调度会在线棒材厂召开。会议要求,各单位要自主清扫完成样板点,建立6S责任体系,深入推进6S标杆管理,进一步细化对标工作实施方案,确保6S精益管理工程取得更大成效。

会议总结了4月份公司6S精益管理工程推进情况,并对5月工作作出安排。会议要求,一是精益生产、物流管理方面,中板厂、三炼钢厂精益改善小组要进一步完善目标计划书,制定可行性改善对策进行课题攻关,同时确认改善效果;西区热轧厂要分析讨论精益模块的价值流,制作出西区整体现状价值流图,同时制作和发放《改善项目要因分析表》,完善改善课题书,制定改善对策进行课题改善,并确认改善效果。二是设备(TPM)管理方面,要在全公司各区域全面开展自主清扫工作,各单位要自主清扫完成样板点,关键设备关键部位要制作清扫基准;各样板单位要开展六源问题立项对策,设备管理部门要对此项工作严格检查;要制作点检基准,建立有效的自主保全体系。三是现场6S基础管理方面,各单位要建立6S责任体系,开展主机(设备)运转系统排查,并组织管路管道系统查核;要督导检查电气线路系统核查单位和月抽查单位对问题点的整改完成情况。四是班组建设方面,要进行班组长素质水平分类,编写优秀班组长手册,按照生产、设备、仓库、质量、后勤5类对班组长进行培训;要与工会联合开展班组论坛。五是标杆管理方面,要深入推进6S标杆管理,加强标杆管理基本理念的培训;要对主要指标建模进行分析,进一步细化对标工作实施方案,同时组织好集团内部单位的观摩交流。

会议强调,各单位要确保生产均衡稳定,大力压减事故,从源头上加强污染治理,创造干净清洁的生产环境。要合理安排好物流,保证正常的物流秩序,并加强对撒漏车辆和卫生状况较差车辆的检查和考核力度。要按照6S管理标准,再次整理整顿生产作业现场。室外现场尤其是参观路线,要明确划分责任区域,责任落实到单位、个人,清扫、清洁工作要到位。要加强施工项目管理,进一步规范施工现场,及时清理建筑垃圾,创造良好的施工环境。

会上,质量检验部、三炼钢厂以幻灯片形式分别就现场6S基础管理、精益生产物流管理2个模块推进情况和下一步工作计划作了汇报;各专业组就近期6S精益管理工作推进情况和下一步工作计划作了汇报。

来源:邯钢信息港  作者:何玉厚