编者按：公司提出取消外进焦目标后，相关单位积极行动，采取措施，努力为取消外进焦争做贡献。今年以来，随着铁前系统挖潜增效措施的进一步落实，更加坚定了公司和各相关单位取消外进焦的决心和信心。焦化厂、矿业分公司、西区焦化厂加强管理、技术攻关、加紧实施焦炉扩建和干熄焦建设，进一步改善焦炭指标，努力提高焦炭产量和质量；炼铁部、西区炼铁厂严格操作、加大攻关力度、突破“瓶颈”制约，确保实现提煤降焦目标，逐步减少外进焦用量，全力取消外进焦。

 

加强管理改善指标——访焦化厂厂长薛德业

“今年以来，焦化厂已连续3次压缩结焦时间，2月份已将1———6号焦炉结焦时间由原来的19.5小时压缩到目前的19小时，5、6号焦炉已达到焦炉的设计产能。当前，在保证焦炭质量的前提下,焦化厂按照日产焦炭5600吨来组织生产。我们今年的目标是：生产焦炭186万吨；焦炭综合合格率≥99.95％，焦炭热性能CRI≤25%、CSR≥65%。”焦化厂厂长薛德业说。

就下一步工作措施，薛德业说，焦化厂要从加强管理，强化生产控制环节入手，确保焦炭产量目标。要在全厂四个系统中明确任务目标与责任人，备煤系统要在组织煤场改造项目的同时，坚持边改造边生产，千方百计确保进厂煤质量，为炼焦提供优质配合煤；炼焦系统要以提高焦炉各项系数为目标，严格执行标准化操作，加强突发事故应急预案演练，以日产保旬产、以旬产保月产，在确保完成焦炭月计划产量的同时，加强焦炭水分攻关，最大限度满足炼铁高炉对焦炭质量的需求；回收系统要以风机稳定运行为重点，加强岗位标准化操作，提高三大产品收率，在降低洗油、酸、碱、新水和蒸气消耗的同时，严格按照公司时间节点要求，优化脱硫工艺的拆除方案与拆除过程控制；辅助系统要增强保产意识，在提高生产保障能力的同时，紧紧围绕全年生产任务，加强对全厂电器设备、“五大机”及焦炉三车连锁等重点设备的点检、维护管理，确保设备安全稳定运行，最大限度减少和降低故障对生产的影响。

就稳定焦炭质量，薛德业说，在开足马力生产的同时，焦化厂要确保焦炭质量标准不动摇。要从强化质量过程控制入手，满足高炉对焦炭质量的需求。要全力抓好煤焦系统各个生产环节的操作管理，严格过程控制，稳定配合煤质量，保证焦炉的正常加热和水分控制，确保向高炉提供优质焦炭。焦化厂已经在炼焦系统制定了详细的包保措施，严格环节与过程控制，确保焦炭实物质量。同时充分发挥技术优势，进一步优化配煤结构，千方百计确保焦炭指标合格；利用先进的岩相分析仪，对精煤的显微组分进行分析研究，提高预测焦炭质量的能力，确保焦炭质量指标优化。

“公司取消外进焦的决心很坚定，我们焦化厂也有决心通过加快生产节奏，进一步缩短6座焦炉结焦时间，千方百计提高焦炭产量，为公司取消外进焦贡献力量。”薛德业说。

来源:邯钢信息港  作者: 俊涛

 

加快项目建设加大技术攻关——访矿业分公司经理武安军

“焦炭产量和质量都很重要，一个都不能少。当前我们的主要工作目标是努力突破生产的‘短板’和‘瓶颈’，加紧实施焦炉扩建、干熄焦建设和技术攻关，努力提高焦炭产量和质量，为公司取消外进焦做贡献。”矿业分公司经理武安军说。

“当前，矿业分公司的结焦时间已由原来的31小时缩短到了26.5小时，但是与公司提出的目标还有一定差距。”武安军说，技术攻关是解决问题的关键所在。要保证焦炭的冷强度M40≥86、M10≤7.0，热强度≥65，热反应性≤25，矿业分公司需要综合各方面的技术平衡，包括煤的配比、炉温调控、装煤平衡以及捣固侧装煤焦炉的工艺特性。

就下一步工作措施，武安军说，矿业分公司要加强精煤采购、质检化验、配煤准确率、炉温管理等标准化操作，逐步缩短结焦时间；要积极推进和落实公司要求，进煤供应逐步向国营大煤矿过渡，确保进厂精煤质量稳定；要配入质量较好、收缩性较大的气煤，确保推焦生产顺行，提高煤气发生量，更好地满足活性灰对煤气使用的需求。

就坚定取消外进焦目标不动摇，武安军说，光靠焦炭提产还不够。目前矿业分公司正在抓紧实施焦炉扩建和干熄焦建设。在现有129孔炭化室的基础上，再增加25孔炭化室，使焦炭产能从目前的84万吨增加到100万吨，为长期性减少外进焦，永久性取消外进焦打下基础。同时通过投运干熄焦，提高焦炭热性能，为缩短结焦时间、达到焦炉设计水平提供硬件基础。

“总之，我们有决心、有信心，带领矿业分公司广大职工克服困难，坚定不移地完成公司提出的‘缩短结焦时间，提高焦炭质量，全力取消外进焦’这一任务要求。同时，今年将启动2号采场和焦炉扩建、干熄焦等项目建设，为公司提供优质充足的焦炭。”武安军说。

来源:邯钢信息港  作者: 王玉魁

 

精细管理科技创新——访西区焦化厂厂长葛锡杰

“西区焦化厂要提高焦炭产量，稳定焦炭质量，实现公司提出的取消外进焦目标，最终要依靠精细化管理和科技创新这两只‘轮子’。这也是我们厂今年开展‘全面提升’大讨论活动的重点内容。”西区焦化厂厂长葛锡杰说。

“去年西区焦化厂全年焦炭产量完成1794760吨，计划完成率100.21%，焦炭质量综合合格率达到100%，生产取得了好水平。”葛锡杰说，今年公司提出全力取消外进焦，吨焦再降本50———100元。目前，公司要求的结焦时间为18小时50分，西区焦化厂现在的结焦时间为18小时45分，今年前两个月焦炭产量均完成公司计划要求。西区焦化厂要从精细化管理和科技创新上下功夫，双轮驱动，确保公司实现取消外进焦目标。

就提高焦炭产量，葛锡杰说，一要提高焦炉单炉装煤量，不断探索装煤及平煤方法，寻找最佳操作，同时加大培训力度，统一操作方法；要制订严格的装煤考核办法，对装不够量的司机给予严格考核。二要加强设备精细化管理，不断提高设备保障能力。要认真落实设备点检管理制度，严格按照定职责、定时间、定路线、定标准的原则进行点检；要制订合理的定修计划，避免欠维修和过度维修，同时做好设备保养维护工作，延长设备运行周期。三要在保证焦炭质量合格的前提下，进一步缩短结焦时间。

就提高焦炭质量，葛锡杰说，西区焦化厂要严把来煤质量关，所有质检人员必须按照厂部制订的规定对来煤进行抽查，发现灰份、水份等指标超标，坚决不予卸车。要优化配煤结构，充分利用40Kg小焦炉实验和岩相分析仪等手段，不断调整配煤结构，探索最佳配煤比，同时还要兼顾配煤成本，尽量用价格低廉的煤种替代价格较高的煤种；要努力提高配煤的准确性，合理使用煤仓，严格按照厂部要求储煤，做到一矿点、一煤仓，避免频繁倒仓带来波动。要强化过程控制，严格炉温管理，稳定加热制度。

“提高焦炭产量和质量的另一个轮子是科技创新。今年，西区焦化厂将继续加大对干熄焦、四大车、生物脱酚、脱硫制酸等岗位的攻关力度，切实解决一些影响生产的关键问题，确保生产顺行。下一步还将在焦炉系统探讨采用自动加热技术，更好地控制炉温；在配煤管理上建立配煤比数据库，在煤种发生变化时，能够迅速调出对应配煤比，提高工作效率，确保焦炭产量和质量。”葛锡杰说。

来源:邯钢信息港  作者: 付春生

 

突破“瓶颈”提煤降焦——访炼铁部副部长刘京瑞

 “优化高炉燃料比，降低焦炭消耗，是炼铁部今年的中心工作。”谈到如何完成这项任务时，炼铁部副部长刘京瑞表示，炼铁部正着手解决制约焦比降低的“瓶颈”问题，从全方位提供保障，确保实现高炉提煤降焦目标。

谈到当前高炉的技术经济指标情况，刘京瑞说，去年炼铁部煤比、焦比均取得了历史最好水平，全年吨铁焦比同比降低了40公斤、煤比提高了25公斤。截至目前，炼铁部的焦比一直稳定在343公斤、煤比稳定在150公斤左右，这给炼铁部完成今年指标任务开了个好头，增强了完成新指标的信心和决心。

今年，公司制定的吨铁焦比一台阶计划为330公斤，二台阶计划为345公斤，吨铁煤比160公斤。在谈到目前的指标水平与公司要求有一定差距时，刘京瑞分析说，目前，炼铁部高炉煤气利用率还没有调整到位，高炉风温普遍偏低，原燃料质量波动频繁，高炉自身操作制度不够完善，这些都影响了高炉增煤节焦和指标改善。

就如何提高煤气利用率和风温，刘京瑞说，目前，各高炉都在学习借鉴宝钢的料制经验，结合自身的炉况特点，不断调整优化布料矩阵，采用大矿批来改善煤气利用率，达到降低焦比的目的。4、5、7、8号高炉分别制定了攻关计划和目标， 保证炉顶煤气CO2含量分别达到20.5%、21%、21%、21.5%。在提高高炉风温方面， 4号高炉配烧转炉煤气规划正在设计施工阶段，投用后风温可提高30℃、达到1180℃；5号高炉计划4月底对1号热风炉进行大修，利用配烧转炉煤气的优势，改善风温条件；7号高炉正在实施富氧烧炉计划，投用后可将风温提高到1190℃；8号高炉已经实现了配加转炉煤气，下一步将实施自动烧炉，风温将提高到1200℃，为降低焦比创造条件。

“优良的原燃料质量是确保高炉稳定顺行、提煤降焦的基础保障。”刘京瑞说，加强原燃料质量管理是炼铁部当前的工作重点。目前，炼铁部正在进一步健全规范原燃料正常检测制度、分析抽查制度，强化质检人员责任心教育，从抽检、卸车、进厂到入炉，各环节都要求按照制度、数据严格把关。同时加大对焦炭、煤粉的抽查力度，保证让高炉吃上合格焦炭。

“优化高炉燃料比，提升技术经济指标是一项庞大的系统工程，需要方方面面的支持与配合。”刘京瑞说，炼铁部要继续攻关以降低烧结矿碱度、提高品位、提高入炉烧结矿比例来减少焦炭使用量的试验课题。同时，还将进一步合理优化自产焦、中焦的分配结构，提高资源利用率，减少焦炭使用过程中的浪费。

来源:邯钢信息港  作者: 娄丽萍

 

强化组织严格操作——访西区炼铁厂副厂长卢建光

“西区炼铁厂自2008年4月份投产以来，不断探索创新，降低燃料消耗，两座高炉燃料比都在500kg/t以下，在全国同类型高炉中名列前茅。目前，我们正在通过严格操作制度、推行低硅冶炼技术、提高风温、加强炉外出铁组织等措施，提高煤比，降低焦比。”西区炼铁厂副厂长卢建光说。

“以前，由于公司自产焦炭不足，西区炼铁厂每月都要使用大量外进焦炭，每天最多时用量达到1700吨以上，每月仅采购外进焦费用就高达数千万元，严重影响了公司效益提升。”卢建光告诉记者，目前，西区炼铁厂2号高炉焦比为330kg/t、煤比为135kg/t，已经达到公司提出的指标要求。下一步的目标是焦比冲刺到310 kg/t，煤比达到150 kg/t。

在谈到如何实现这一奋斗目标时，卢建光说，西区炼铁厂要首先从操作制度入手，大胆尝试新的装料制度。在宝钢专家的指导下，西区两座高炉摒弃了长期以来使用的中心加焦料制，采取中心和边缘兼顾，在保证中心气流的前提下适当发展边缘气流。料制变化以后，煤气利用率由以前的47%———48%左右提高到51%以上，相当于吨铁降低焦比60公斤。通过与公司协调，在高炉煤气中配用10———15%的转炉煤气，在实现能源充分利用的同时风温由1150℃提高到1200℃以上，2号高炉达到了1220℃，相当于降低焦比10公斤。要通过提高煤比，降低焦比，减少焦炭用量。要积极推行低硅冶炼技术，在保证炉缸热量充沛的前提下，降低铁水含硅量。要加强炉外出铁组织，实现零间隔出铁，减少渣铁出不净造成的减风减氧，为高炉长期稳定顺行提供保证。要加强设备点检，降低因设备原因造成的减风休风。

“通过以上措施，西区炼铁厂两座高炉燃料比由原来的平均540—550kg/t降低到了500kg/t以下，最低达到490kg/t，在全国同类型高炉处于先进水平。我们有信心，通过不断加大技术攻关，为公司取消进焦做出新的更大贡献。”卢建光说。

来源:邯钢信息港  作者:史佳佳 董艳忠